自控翻板閘門的工作原理:
現(xiàn)在應(yīng)用最為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門,其工作原理是杠桿平衡與轉(zhuǎn)動,具體來說,水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡,通過增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來達(dá)到調(diào)控水位的目的:當(dāng)上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流;反之,上游水位下降則閘門逐漸回關(guān)蓄水,使上游水位始終保持在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。舉個例子,滾輪連桿式翻板閘門是一種雙支點(diǎn)帶連桿的閘門,由面板、支腿、支墩、滾輪,連桿等部件組成,根據(jù)閘門水位的變化,依靠水力作用自動控制閘門的開啟和關(guān)閉。當(dāng)上游來流量加大,閘門上游水位抬高,動水壓力對支點(diǎn)的力矩大于門重與各種阻尼對支點(diǎn)的力矩時,閘門自動開啟到一定傾角,直到在該傾角下動水壓力對支點(diǎn)的力矩等于門重支點(diǎn)的力矩,達(dá)到該流量下新的平衡。流量不變時,開啟角度也不變。而當(dāng)上游流量減少到一定程度,使門重對支點(diǎn)的力矩大于動水壓力與各種阻尼對支點(diǎn)的力矩時,水力自控翻板閘門可自行回關(guān)到一定傾角,從而又達(dá)到該流量下新的平衡。
自控翻板閘門的發(fā)展歷程:
水力自控翻板閘門是我國水利工程技術(shù)人員歷經(jīng)四十多年的艱苦奮斗,研發(fā)出來并擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的一種節(jié)能、環(huán)保型閘門。自上世紀(jì)六十年代初 代水力自控翻板閘門誕生,先后經(jīng)了橫軸雙支鉸型、多支鉸型、滾輪連桿式和滑塊式水力自控型四個發(fā)展階段。自1982年以來,第三代滾輪連桿式閘門便開始廣泛應(yīng)用。特別是1990年以來,廣大工程技術(shù)人員刻苦鉆研、反復(fù)實(shí)驗(yàn),從理論到水工模型實(shí)驗(yàn),再到工程實(shí)踐,近幾年終于設(shè)計(jì)研發(fā)出第四代新型滑塊式翻板閘門。該閘門無論技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝,還是使用性能,均產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。
水力自控翻板閘門制作、安裝要求一、本公司的產(chǎn)品鋼筋混凝土構(gòu)件部分,主要采用兩種方式:(1) 是在壩體附近現(xiàn)場澆筑,鋼材、水泥均由當(dāng)?shù)夭少?、檢測,混凝土質(zhì)量指標(biāo)接受業(yè)主監(jiān)理檢測,確保鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量;(2) 是在本公司內(nèi)澆筑完成,運(yùn)抵現(xiàn)場安裝。鋼材、水泥由公司統(tǒng)一采購、檢測,其混凝土質(zhì)量指標(biāo)由本公司檢測。浩川水工設(shè)備廠在工程完成工后提供由獨(dú)立第三方出具的檢測文件。二、水力自控翻板閘門混凝土構(gòu)件在制作時保證其外形尺寸及重量符合圖紙要求,具有足夠的強(qiáng)度和剛度。鋼筋混凝土構(gòu)件的立模、預(yù)埋件要求準(zhǔn)確到位,構(gòu)件澆筑、震搗、壓實(shí)、抹光要求一次成型;三、翻板閘門金屬構(gòu)件制造能使整個閘門做到拆裝自如、靈活方便;四、翻板閘門組裝等工序嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制:閘門安裝做到直、平、合、嚴(yán)(即總體直、平、構(gòu)件之間吻合,間隙合理,止水嚴(yán)密);支墩安裝軸線與高程,水平間距與構(gòu)件自身垂直度要求控制嚴(yán)格;五、金屬構(gòu)件由兩部份組成,一部分是運(yùn)動構(gòu)件,一部分為連接構(gòu)件。為防止金屬連接件銹蝕,我公司采用先進(jìn)的熱鍍鋅工藝進(jìn)行表面防腐處理,可以確保20年不銹蝕;六、水力自控翻板閘門的側(cè)止水及底止水材料均采用(南京橡膠廠)為我公司生產(chǎn)的水工專用止水橡膠,有質(zhì)量保證。為了獲得更好的止水效果對兩側(cè)過墩、閘門板下部建議采用花崗巖或相當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)做接觸面;七、在產(chǎn)品安裝中,浩川水工設(shè)備廠一般采用大型的吊裝設(shè)備,確保施工的安全性。公司現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)施工人員100多人,具有豐富的現(xiàn)場施工、管理經(jīng)驗(yàn),可以確保安裝任務(wù)及時、高質(zhì)量完成;八、工程完工后,由公司出具合格證;
