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| 外型尺寸 | 定制 |
| 品牌 | HC |
| 貨號(hào) | 152 |
| 用途 | 定制 |
| 型號(hào) | 定制 |
卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)運(yùn)行監(jiān)視要求：
1.不允許超載運(yùn)行。
2.運(yùn)行中，不得突然反向操作，以免造成緊急制動(dòng)，慣性力驟增，使整機(jī)超載振動(dòng)。
3.運(yùn)行中，操作機(jī)構(gòu)失靈，無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.當(dāng)閘門開啟接近*或關(guān)閉接近閘底時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)停車，不得完全依賴限位系統(tǒng)。
5.控制柜監(jiān)視內(nèi)容：（1）開關(guān)繼電保護(hù)裝置觸點(diǎn)良好，接頭牢固，動(dòng)作靈敏。（2）開、關(guān)、停按鈕是否按錯(cuò)。（3） 電流、電壓等儀表是否正常。
6.電機(jī)監(jiān)視內(nèi)容：（1）電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。（2）電機(jī)是否缺相運(yùn)行。（3）電機(jī)溫升是否過高，有無(wú)異味產(chǎn)生。（4）電機(jī)是否超載，有無(wú)異常響聲。
7.限位裝置與行程指示監(jiān)視內(nèi)容：（1）各種限位裝置是否靈敏有效，死區(qū)不宜過大，是否應(yīng)予以調(diào)整。（2）開度數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。
8.啟閉機(jī)監(jiān)視內(nèi)容：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常。（2）檢查卷筒繞繩是否正常，有無(wú)脫槽亂繞現(xiàn)象。（3）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否碰罩殼。
卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)機(jī)架是各部件的墊板（如軸承座、電動(dòng)機(jī)座、減速器座、制動(dòng)器座等）應(yīng)進(jìn)行加工，各加工面之間相對(duì)高度誤差應(yīng)不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允許偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。焊后消除應(yīng)力處理可采用退火、振動(dòng)時(shí)效等方法。振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇和評(píng)價(jià)應(yīng)符合JB/T10375和JB/T5926的規(guī)定。鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918的有關(guān)規(guī)定。鋼絲繩出廠、運(yùn)輸、存放時(shí)應(yīng)卷成盤形，表面涂油，兩端扎緊并帶有標(biāo)簽，注明訂貨號(hào)及規(guī)格，無(wú)標(biāo)注的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用。
卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的聯(lián)軸器齒輪聯(lián)軸器齒面及齒溝不允許焊補(bǔ)，齒面的局部砂眼、氣孔等缺陷其長(zhǎng)、寬、深都不超過模數(shù)的20%，且數(shù)值都不大于2mm，距離齒的端面距離不超過齒寬的10%，聯(lián)軸器有這種缺陷的齒數(shù)不超過3個(gè)時(shí)，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷邊緣磨鈍。聯(lián)軸器軸孔表面不允許焊補(bǔ)，軸孔內(nèi)的單個(gè)缺陷面積不超過25mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。聯(lián)軸器其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個(gè)面積不在于200mm2,深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個(gè)，允許焊補(bǔ)。聯(lián)軸器缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢聯(lián)軸器鑄鋼件加工前應(yīng)進(jìn)行退火處理。彈性聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合GB/T5014的規(guī)定，齒輪聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合JB/T8854.1的規(guī)定。
