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| 外型尺寸 | 定制 |
| 品牌 | HC |
| 貨號(hào) | 001 |
| 用途 | 清污 |
| 型號(hào) | 可定制 |
粉碎格柵除污機(jī)是由合金鋼或不銹鋼板做成的獨(dú)特形耙齒，按必須的排序順序裝在耙齒軸上產(chǎn)生密閉式耙齒鏈，其下邊裝在進(jìn)水溝水里。當(dāng)傳動(dòng)裝置推動(dòng)鏈輪鏈條作均速定項(xiàng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，全部耙齒鏈便由上而下健身運(yùn)動(dòng)，并帶上液體臟物從液體中提取，流體力學(xué)根據(jù)耙齒空隙流出去，全部工作態(tài)度持續(xù)開展。因?yàn)樵摍C(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)有效，在機(jī)器設(shè)備工作中時(shí)，本身具備較強(qiáng)的自凈作用工作能力，不容易產(chǎn)生阻塞問題， 因此平時(shí)檢修勞動(dòng)量非常少。
粉碎格柵除污機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、該設(shè)備由一種與眾不同模樣的犁形耙齒，按一定的裝配流水線順序和數(shù)量排列在橫軸上，組成耙齒鏈，根據(jù)過水流量，裝配成不一樣的間隙，安裝在污水處理站或水凈化系統(tǒng)的通道，當(dāng)控制器設(shè)備促進(jìn)耙齒鏈自下往上面運(yùn)動(dòng)健身時(shí)，水中的臟污被耙齒鏈撈起來(lái)，液體則在柵隙中越過，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)到上方端點(diǎn)后，耙齒變更運(yùn)動(dòng)健身方向，由上向下運(yùn)動(dòng)健身，原料依靠?jī)糁貜陌引X上獨(dú)立往下掉，當(dāng)耙齒從反面轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)備底部時(shí)，又一開始另一循環(huán)往復(fù)的不斷運(yùn)行，從而不斷的從水中清撈臟污，超出固液分離設(shè)備設(shè)備的目的。
2、該設(shè)備能夠 不斷提取水中的固體，因而工作效率高、運(yùn)動(dòng)健身平穩(wěn)、格柵上下左右水位差小，并且不易堵塞，柵網(wǎng)中的柵齒可用滌綸布或不銹鋼板材二種原料生產(chǎn)加工，柵齒和鏈條等由不銹鋼板材生產(chǎn)加工，進(jìn)一步提高了格柵整體的耐腐蝕性能，較小間隙的格柵一般宜運(yùn)用不銹鋼板材柵齒。
粉碎格柵除污機(jī)安裝步驟：將清污機(jī)各段（上段柵體、中段柵體、下段柵體）及驅(qū)動(dòng)裝置（傳動(dòng)軸、軸承裝置、減速機(jī)、護(hù)罩等）準(zhǔn)備好。先將下段柵體（連同鏈條、齒耙）用汽車吊吊運(yùn)到洞口處，通過在上游面對(duì)柵體施加一定水平力，將其與鉛垂面傾斜15°，沿軌道放下，通過清污機(jī)鎖定裝置鎖定。有效的保障了工作環(huán)境的整潔與衛(wèi)生。在許多的工程建設(shè)場(chǎng)地，我們經(jīng)?？梢钥吹侥欠N雜亂無(wú)章的秩序以及灌裝流質(zhì)物體的時(shí)候，周圍的凌亂。清污機(jī)的投入使用，極好的減少了周圍的運(yùn)行環(huán)境，直接通過一體化的設(shè)備來(lái)完善清理的過程，減少了人工的投入，也有效提升工程中的安全與效率。維修簡(jiǎn)單，且在進(jìn)行使用的過程中，也可以有效的減少一些配件的更換，節(jié)省企業(yè)運(yùn)行中的成本輸出，并在較多的場(chǎng)合中提升企業(yè)或是工程的工作效率，減少能源消耗。
粉碎格柵除污機(jī)
的幾個(gè)特點(diǎn)：
1.超強(qiáng)的適應(yīng)能力：即使在很復(fù)雜的水質(zhì)環(huán)境中，也可處理各種粗糙垃圾，大面積水，雜草等。
2.超大容量：可承載容量超多，每次作業(yè)可以攫取數(shù)百公斤的各種各樣的垃圾。
3.工作空間有三個(gè)：多組網(wǎng)格一臺(tái)機(jī)器便可以清理，從上到下的移動(dòng)把這些網(wǎng)格清理干凈。
4.抓斗深度超級(jí)深：35米深度都可以抓到垃圾，使垃圾無(wú)處遁形，寬度更是無(wú)限的。
5.整體操作自動(dòng)化：所有工作流程均由PLC觸摸屏完成，無(wú)需人員看守。
6.超長(zhǎng)使用壽命：不需*浸入部件，不需要摩擦，減少故障，減小維護(hù)。
7.工作環(huán)境優(yōu)良：垃圾直接放入卸貨范圍，無(wú)需傳送裝備，開放式平臺(tái)，衛(wèi)生干凈。
8.減少土木工程投資：能適應(yīng)各種場(chǎng)地，空間，土木工程要求低，成本低等特點(diǎn)。
9.抓斗式清污機(jī)的使用給水工業(yè)帶來(lái)了極大的便利。它減少了人力操作，每天24小時(shí)工作，并具有高度自動(dòng)化。
